纯实木由于其**特性,两头较易开裂,面板和长枨较易变形。这个取决于很多方面,和木材的本身有关系,有的木材稳定,有的活跃,但绝0对来说,松阳桌椅,实木都存在一定的变形问题和开裂问题,为了解决这些问题,厂家们的确也一直在努力,但返修率一定会**过密度板家具,修起来,也不是简单的事情。
纯实木的造价较高,餐桌椅厂家,成本较大。家具材要经过很多工序才能变成合格的原材料,几百元一立方的树木原木,从伐树开始,经过解板、晾晒、烘干,较终的原料价格就可能达到数千元,不仅对厂家的周转资金压力大,而且消耗较多,木餐桌椅,巴结、开裂、变形等会造成木材较大的消耗。木材通常从采购开始就有10—15的损耗,就是要去掉两头的开裂和中间的变形部分,取直后才能继续加工。
加工困难。木材的加工主要依靠带锯、圆锯、台刨、压刨等完成初步加工,而这些工具即便是在电动化设备化丰富的今天,也是属于比较麻烦的工具,这些工具的配件需要定期维护和更换,比如带锯就属于效率低下的工具,锯片更换和调整非常频繁。由于都是锯片和刀刃来给木材完成切割铣槽等,这些配件会较快磨损,造成加工的木件尺寸产生一些变化,很难标准化制作,后期都需要修缮。做好的部件有时候当天没用上,第二天就会产生一些变形,甚至无法挽救报废。
何氏木厂为大家就分享:
**以来,中国家具产业取得了**的发展,尤其是自上世纪90年代以来,家具产业创造了持续高速发展的奇迹。截至2010年,整个家具业规模以上家具企业实现工业总产值3859.00亿元,同比增长28.62%;销售收入3793.08亿元,同比增长30.30%;利润总额186.40亿元,同比增长46.15%。总体来看,行业各项经济指标均有所增长,其中利润总额增速更是**过30%,可见家具行业发展态势良好。
作为家具行业的分支,中国软体家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高,也实现了迅速发展。1999年,中国软体家具行业产值突破了500亿元;2004年,软体家具产值为819亿元;2005年,软体家具产值为980亿元;在2007年,中国软体家具行业产值已**过1000亿元,软体家具占整体家具的30%左右。国内软体家具的市场需求大约占家具整体市场的1/3,市场规模在1000亿元左右。
从世界范围来看,市场上实力较强的软体家具企业主要分布在欧美国家和日本。
在中国城市居民中,软体家具拥有率仅有6.8%,这个数字远远低于欧美发达国家72%的平均水平。随着中国经济建设快速发展,**的办公条件改善,银行、证券、学校、医院以及企业事业单位不断扩张,将持续推动软体家具需求的增长。同时,随着现申请公写字楼的建设,原有办公场所所需要大量的软体家具供应,加上国外企业在中国设置办公机构,软体家具需求量年均增长率可望达到20%以上。预计在未来五年时间内,中国将有2900万套软体家具的市场容量,平均每年580万套,若按平均每套3万元计算,平均每年就有1740亿元的市场空间。
何福通木器厂今天介绍给大家美式家具做旧的几道工序
1 基材的处理
1.1 虫蛀是家具长时间存放较容易发生的。虫蛀一般都发生在材质比较软的部位、产品的边缘、朽栏处、损坏处。对于材质坚硬处(例节疤)虫蛀就不易发生,另外产品的表面也不易发生虫蛀。虫蛀的形状可单个分散孤立的,烧烤桌椅,也可密集成团状。虫蛀的大小、深度可相同也可不同。
1.2 撕裂痕
家具在使用中受到锐器的撞击并发生侵入,随之撕脱了一块,就留下撕裂的痕迹。撕裂痕是仿古做旧工艺中表面受到破坏体积较Da的一种处理方法。撕裂痕的部位一般都呈现出粗糙的结构,造成一种破旧的感觉。由于撕裂痕体量比较大,破坏性大,要严格控制撕裂痕的深度、大小、数量。制作时要避开产品的结构处,尽量选择在产品缺陷处制作。
制作撕裂痕的工具常用凿子,斧子等锐利的木工工具。
1.3 铁锤及敲打痕
家具产品表面受到敲打和撞击是常有的、铁锤及敲打痕是模仿产品遭受这一类理物撞击后留下的印痕,根据撞击物的大小,这类痕迹有大有小,形状也多种多样,一般都选择在产品缺陷的部位制作。
制作小型敲打痕的工具可用带棱角的铁器。例。胎刀,螺母串等。制作大型铁锤痕迹的有各种锤子,利用锤子头部的形状以及敲击的角度、敲击的力度来决定痕迹的形状深度和大小。